無(wú)心磨床紙袋過(guò)濾機(jī)

冷卻過(guò)濾裝置是機(jī)床等精密加工設(shè)備*的裝置之一。在切削過(guò)程中，使用冷卻潤(rùn)滑液既可以吸收和帶走大量的切削熱，防止工件表面燒傷．又可以沖走砂輪(油石)和工件表面的切屑與磨粒，從而提高工件表面質(zhì)量和切削效率。
磨削時(shí)冷卻液要保持清潔，盡可能減少冷卻液中雜質(zhì)的含量，因此高精度磨削機(jī)床．必須配備高質(zhì)量的過(guò)濾裝置。
依靠液體自身的重力透過(guò)濾布，隔離雜物，從而達(dá)到凈化液體目的。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時(shí)攜有雜質(zhì)的污液通過(guò)水流緩沖裝置流到無(wú)紡布上時(shí)，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來(lái)越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機(jī)啟動(dòng)，拖動(dòng)濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實(shí)現(xiàn)濾布的自動(dòng)更換；濾布更新后污液液面下降，減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)器進(jìn)入下一步過(guò)濾循環(huán)。過(guò)濾后的純凈液體由液泵輸送至主機(jī)。

無(wú)心磨床紙袋過(guò)濾機(jī)

冷卻液在重力的作用下透過(guò)濾紙漏到下面的沉淀箱內(nèi)，從而把冷卻液中非導(dǎo)磁性雜質(zhì) (油石顆粒等屑渣或漂浮物)阻留在過(guò)濾紙上，同時(shí)過(guò)濾紙也吸去一部分漂浮油。當(dāng)過(guò)濾紙的毛細(xì)孔被屑渣或油污漂浮物堵塞時(shí)，過(guò)濾紙的過(guò)濾能力下降，過(guò)濾紙上的液面升高抬起浮標(biāo)球。當(dāng)液面上升達(dá)到高液面位置 (即浮標(biāo)上限位置)時(shí)，浮標(biāo)開關(guān)接通．從而啟動(dòng)網(wǎng)帶軸電機(jī)，帶動(dòng)過(guò)濾紙移動(dòng)一段距離，約200～300 mm。新的過(guò)濾紙參加工作，冷卻液面很快下降，浮標(biāo)球隨之下降。當(dāng)液面降至距過(guò)濾紙底面約5 mm的位置 (即浮標(biāo)下限位置)時(shí)，浮標(biāo)復(fù)位，浮標(biāo)開關(guān)斷開，過(guò)濾紙停止移動(dòng)，而被污染的附有屑渣的過(guò)濾紙 則掉入濾渣污紙箱內(nèi)。
冷卻液在沉淀箱內(nèi)進(jìn)行散熱沉淀過(guò)濾。沉淀箱為長(zhǎng)方形容器，中間分隔成幾個(gè)沉淀倉(cāng)。容器不宜過(guò)深，否則屑粒很難沉入箱底。冷卻液經(jīng)沉淀過(guò)濾后由凈液倉(cāng)中的電泵輸出，通過(guò)輸液管抽送至超精機(jī)床磨削區(qū)。
   這種冷卻過(guò)濾裝置對(duì)冷卻液具有較好的散熱、排屑和吸油作用。根據(jù)實(shí)際工作需要，其流量規(guī)格設(shè)定為 25-100 L／min。其過(guò)濾精度取決于過(guò)濾紙的密度 ( g／m2 )，過(guò)濾紙是用無(wú)機(jī)纖維制成的，又稱無(wú)紡布，它適用性廣，不受過(guò)濾物質(zhì)的限制，可以根據(jù)不同過(guò)濾精度的要求而選用不同密度的過(guò)濾紙，容易達(dá)到較高的過(guò)濾精度。過(guò)濾紙的幅寬根據(jù)紙帶過(guò)濾器的寬度來(lái)選擇。
 這種冷卻過(guò)濾裝置根據(jù)實(shí)際需要作適當(dāng)修改，可配置于各種精密加工機(jī)床使用，缺點(diǎn)是占地面積稍大。
可分為兩大類重力式紙帶過(guò)濾機(jī)、強(qiáng)迫式紙帶過(guò)濾機(jī)